BWF全自動反沖洗過濾器
工作原理
1) 流動方向
被過濾的液體從筒體的下部N2口進入過濾器,經過下固定板進入濾芯, 從濾芯內側流向外側,並從筒體中部N1口流出過濾器,反沖洗排出的污染物從排污口N3排出。
2) 過濾過程
液體從濾芯內側(污染側)流向外側(清潔側)過程中,固體顆粒被截留在濾芯內側,隨着污染物的增多,過濾器污染側和清潔側之間的壓差也逐漸增大, 當壓差達到設定值(設定值可以是經驗值或調試值)時,過濾器開始自動反沖洗工作過程。
3) 反沖洗過程
* 減速機通過中間連接軸驅動旋轉臂旋轉, 由紅外對射定位控制旋轉臂的角度,使之與被清洗濾芯對準;
* 排污閥開啟, 使被清洗濾芯外側(清潔側)與排污口之間形成壓力差;
* 在壓力差的作下, 清潔側液流從被清洗濾芯的外側流向內側,進行反沖洗,聚積在濾芯內側的污染物被沖掉並通過排污口N3排出過濾器;
* 每個濾芯的反沖洗時間可根據工藝變化自動調整,滿足后排污閥關閉,該濾芯的反沖洗過程結束.齒輪馬達再次驅動沖洗臂轉動, 對下一個濾芯進行反沖洗,排污閥再次開啟,以此類推對每個(組)濾芯進行反沖洗;
* 整個反沖洗過程一個週期沖洗的組數為N-1組,一個週期結束,旋轉臂自留在N-1的位置,等待下一週期沖洗;
* 由於反沖洗是一個(組)濾芯一個(組)濾芯的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍然保持液流連續的過濾狀態。
全自動反沖洗過濾器設計特點:
1) 可適用於高速大流量,低粘度的液體過濾,單一系統處理量可達1600m3/h;
2) 光滑的管和管口連接,避免死角,降低壓降,濾網採用不鏽鋼楔型濾網,以滿足不同的應用要求;
3) 在反沖洗過程中,各濾筒依次進行反沖洗操作;
4) 確保濾網安全,高效清洗,而其他濾筒不受影響,繼續過濾;
5) 過濾設備易損件少,無耗材,運行維護費用低;
6) 配有彩色液晶顯示,能顯示進、出口壓力和壓差曲線以及設備運行的各種工況;
7) 可自動控制反沖洗時間,最優化的調試程序能使壓差設定在最合理值;
8) 高靈敏度的紅外對射控制,將旋轉臂的旋轉度提高4倍,從而降低了反沖時間及反沖耗水量;
9) 工業控制計算機系統配有網卡, 可實現遠程觀察和控制;
10) 標準工業過程控制DCS接口,可與集中控制連接;
11) USB接口可外接鍵盤、鼠標,對系統參數進行調整;
12) 可提供系統過壓報警、設備故障和系統故障自診斷提示功能。
BWF全自動反沖洗過濾器應用範圍:
石化、化工循環水、冷凝水、冷卻水、油田或石油平台油進注水、注劑的過濾、作為UF/RO保安過濾器、鍊鋼廠、發電廠、汽車製造廠部件沖洗過濾等。
| 產品型號 |
濾芯數量 |
A（mm) |
B(mm) |
C(mm) |
D(mm) |
設計壓力
（Mpa)
|
設計溫度
（℃） |
最大流量
（m3/h) |
進出口徑
（mm) |
排污口徑
（mm) |
| SAM-BWF300 |
5 |
1690 |
265 |
640 |
300 |
1.0 |
80 |
80 |
DN100 |
50 |
| SAM-BWF400 |
7 |
1750 |
255 |
680 |
400 |
1.0 |
80 |
120 |
DN150 |
50 |
| SAM-BWF500 |
15 |
1860 |
290 |
715 |
500 |
1.0 |
80 |
200 |
DN200 |
80 |
| SAM-BWF600 |
18 |
1910 |
270 |
755 |
600 |
1.0 |
80 |
300 |
DN250 |
80 |
| SAM-BWF700 |
21 |
2040 |
335 |
755 |
700 |
1.0 |
80 |
500 |
DN300 |
100 |
| SAM-BWF800 |
24 |
2090 |
320 |
770 |
800 |
1.0 |
80 |
700 |
DN350 |
100 |
| SAM-BWF1000 |
30 |
2220 |
335 |
800 |
1000 |
1.0 |
80 |
1200 |
DN450 |
100 |
| SAM-BWF1200 |
36 |
2360 |
365 |
825 |
1200 |
1.0 |
80 |
1600 |
DN500 |
100 |
|
| 參照精度：200μm |
